|
Текстильная машина для установки тепла горячим воздухом
Многоцелевой стенатор для сушки, термофиксации, регулировки ширины и отверждения различных типов тканей и нетканых материалов.
1. Основные технические параметры:
● Базовая конструкция 3-метровых камерных блоков с циркуляцией
горячего воздуха ● Тип машины Установка
встречного типа ● Рабочая ширина (мм) 1800,2000,2200,2400,2600,2800,3000,3200,3400,3600 ~ 5500 ● Минимальная рабочая ширина (мм) 450
● Источник тепла Газ (сжиженный нефтяной газ, природный газ) / пар (среднее и низкое давление) / термомасло / электричество
● Планировка 3-12 камер
2. Комбинации подачи ткани:
Применимый к различным тканям, он состоит из подставки для подачи ткани, ткани с расширением, выравнивающего устройства и контроля натяжения.
Комбинация подачи ткани для трикотажных полотен
Комбинация подачи ткани для тканых тканей
Комбинация подачи ткани для непрерывной смены партий
Комбинация подачи ткани для размотки красильной балки
Комбинация подачи ткани с роликовым аккумулятором
3. Паддер:
Различные типы прокладок соответствуют техническим требованиям для различных тканей и процессов набивки.
Высокопроизводительная чаша для набивки: 3 слоя специального коллоида, равномерное давление по ширине, высокая эффективность обезвоживания
4. Операция перекорма:
Передаточная рабочая платформа для трикотажных полотен
Рабочая платформа с избыточной подачей для тканых материалов
2 тяговых ролика, индивидуально приводимых в действие частотно-регулируемыми двигателями переменного тока, обеспечивают равномерное натяжение ткани во время процесса присоединения или фиксации.
В качестве опции доступна удлиненная входная секция стентера с отпаривающим устройством и устройством для склеивания кромок.
Сплит-тип
Синхронное закрепление левой и правой цепи стентера с резиновым валиком и штифтовой щеткой. Натяжение левого и правого края можно регулировать индивидуально.
Диапазон регулировки перекорма: -10% ~ +30%/60%/100%
Разгибание пальцев (2, 3 или 4 пальца)
Развёртывание с воздушным продувом
5. Трек Стентера Чиана:
● Общая регулировка ширины всех шпинделей с продольным валом, индивидуальная регулировка ширины на входе и выходе с помощью моторизованного шпинделя.
● Индивидуальная регулировка ширины двигателем всех шпинделей регулировки ширины.
Двигатель
регулировки ширины Прямой кодировщик двигателя, вывод положения.
Управление
сенсорным экраном Ручная регулировка ширины на сенсорном экране или использование автоматики настройки (опция).
Подвесная направляющая: без смазки, простота обслуживания.
6. Структура палаты:
● A-B Независимый верхний и нижний воздушный поток, поэтому баланс ткани можно легко регулировать с панели оператора (Twin-Stream)
● C Встроенный вытяжной канал
● D Фильтр ворса можно очищать снаружи
● E Форсунки можно легко вытащить для очистки
● F Пневматические подъемные двери
● G Энергосберегающая изоляция
150 мм● H Возвратный воздуховод для равномерного обратного потока циркулирующего воздуха из сопла
Барьеры холодного воздуха на входе и выходе ткани
Циркуляционные воздушные фильтры можно легко вытащить для очистки во время производства
Пневматическая дверца, уменьшающая потребность в пространстве, повышает тепловую эффективность
Циркуляционный вентилятор - двухпоточный
7. Система форсунок:
Система насадок типа «воздушная подушка» для тканого материала
Специальная система насадок для чувствительной ткани
Система насадок типа «воздушная подушка» для трикотажного полотна
Сопло подвижного типа
8. Система отопления:
● Газ (сжиженный углеводородный газ, природный газ)● Пар (сжиженный или низкого давления)● Масло-теплоноситель (термомасло)
● Электричество
9. Комбинация розеток ткани:
Комбинация выпускного отверстия с устройством воздушного охлаждения, жгутом и дозатором с отдельным приводом.
● Увлажнитель ткани на выходе
● Антистатическое устройство
Комбинация выходных отверстий, применимая к трикотажным полотнам
Комбинация выходных отверстий, применимая к тканым материалам
Для непрерывной смены партий с помощью схватки ткани
Комбинация выходного отверстия для ткани с намотчиком пучка красителя
Розетка с роликовым аккумулятором для непрерывной смены партий
10. Электрическое управление:
Программируемый логический контроллер процесса (ПЛК). Расширяемый и адаптируемый практически для всех задач, возникающих в современной текстильной отделке, таких как: Интеграция установочных значений для измерительных и контрольных приборов. Пакетное управление, Сетевое взаимодействие, Подготовка к телеобслуживанию, Менеджер по техническому обслуживанию
Электрический шкаф
Настройка и управление машиной с сенсорным экраном
11. Дистанционное управление:
● Проверяйте рабочие данные оборудования в любое время с помощью компьютера или мобильного телефона.
● Управление энергопотреблением и повышение энергоэффективности.
● Статистика энергопотребления за заданный период.
● Отслеживайте проблемы с качеством, повышайте технический уровень и эффективность производства.
Авторское право © 2020.Jiangyin Bellkes Machinery Co.,Ltd Все права