Местоположение: Home > Главная страница > Продукты > Серия печатных машин > Лооп Стаамер > Длиннокруглая паровая кастрюля
|
|||
|
Отпариватель с длинной петлей
1. Применение:
Эту модель можно использовать одновременно для дисперсии, активности, кислотности и гравировки ткани. Источником тепла может быть теплопроводное масло, пар среднего давления, природный газ и т. Д., А в низкотемпературном процессе также может использоваться обычный пар. Низкая температура и влажность могут принимать два метода: внешний генератор насыщенного пара или кипячение воды в коробке. В условиях постоянной температуры и стабильной влажности поверхность ткани может быть полностью окрашена, а рисунок яркий и полный. В то же время выгравированный узор имеет четкие очертания, яркие цвета и сильный трехмерный эффект.
2. Основные технические параметры:
Рабочая ширина | миллиметр | 1800, 2000, 2200, 2400, 2600, 2800, 3000, 3200, 3400, 3600 | |||||
Capcity | м | 210 | 280 | 350 | 420 | 500 | 600 |
Время пропаривания | Мин | 2.6-21 | 3.5-28 | 4.3-35 | 5.2-42 | 6.2-50 | 7.5-60 |
Расход пара | кг/ч | 250-350 | С. 400-450 | С. 500-550 | С. 600-750 | С. 800-900 | С. 900-1000 |
Скорость | м/мин | С. 10-80 | |||||
Низкая температура пропаривания | °С | С. 102-105 | |||||
Высокая температура пропаривания | °С | С. 165-185 | |||||
Подходящий процесс | Реактивная печать, Кислотная печать, Разгрузочная печать, Диспергирующая печать | ||||||
Ресурс отопления | Пар, проводящее масло, природный газ | ||||||
Тканевый вход / выход | Передний вход и передний выпуск, передний вход и задний выход |
3. Технические характеристики:
(1)Уникальное увлажняющее устройство использует принцип сифона для полного распыления воды, а под действием вспомогательного пара оно стабильно контролирует температуру и влажность в отпаривателе. Сопло можно разобрать и восстановить без остановки, что повышает эффективность производства и гарантирует качество продукции.
(2) Сверхпрочная конструкция подвесного ролика из ткани из алюминиевого сплава, нет необходимости вставлять силиконовые полосы или стекловолокно, что сокращает техническое обслуживание и экономит затраты.
(3) Конструкция энергосберегающего генератора насыщенного пара снижает себестоимость производства без учета качества внешнего пара.
(4)Компоненты воздуховода циркуляции пара в паровой камере изготовлены из специального материала из алюминиевого сплава, что еще больше повышает общую коррозионную стойкость машины.
(5)Электрическое управление имеет высокую степень автоматизации, все параметры могут быть установлены на сенсорном экране, а операция проста и понятна.
4. Структура машины:
(1) Тканевая рама: в основном включает в себя раму подачи ткани, затяжку ткани, направляющий ролик ткани и т. Д.
(2) Основная пропаривающая коробка: в основном включает в себя уплотнительную коробку для подачи пара, головную секцию пропаривающей коробки и конец пропаривающей коробки, а также несколько средних секций (каждая средняя секция имеет емкость ткани 70 метров: два циркуляционных вентилятора, два теплообменных устройства, два комплекта форсунок для увлажнения пара и т. Д.), Верхняя вспомогательная нагревательная трубка с паровым нагревом, смотровое окно с подсветкой, закольцованный ролик подачи ткани, петлевой механизм, цепная дорожка, тканевая подвесная роликовая дорожка, тканевый подвесной ролик, главный привод, распределительное устройство регулирования скорости с детектором емкости ткани, распределительная паровая герметизирующая коробка, центробежный вытяжной вентилятор и т. Д.
(3) Автоматическое устройство увлажнения: оно состоит из водяного насоса высокого давления, мешка для хранения воды под высоким давлением, электромагнитного пневматического углового седельного клапана, датчика влажности, смесительного сопла и т. Д., Которые могут контролировать влажность пара в пароварке в соответствии с технологическими требованиями.
(4) Генератор насыщенного пара: Специально разработанный генератор насыщенного пара не требует внешнего пара для выработки насыщенного пара, что делает потребление внешнего пара всем отпаривателем чрезвычайно низким.
(5) Система циркуляции горячего масла: в основном включает теплообменник и его соединительные трубы.
(6) Комплект системы регулирования температуры: средняя секция пропарочной машины, используемая для нагрева циркуляции печного масла, в основном включающая датчики температуры, регуляторы температуры, электрические трехходовые регулирующие клапаны и т. Д.
(7) Набор фитингов для труб: используется для основной пропарочной коробки, в основном включая паровой барабан, соединительные фитинги, запорный клапан, конденсатоотводчик и т. Д.
(8) Шкаф управления питанием: в основном включает в себя программируемый контроллер, панель управления человеко-машинным интерфейсом, инвертор переменного тока, главный выключатель и кнопочный индикатор.
(9) Привод двигателя переменного тока: в основном включает в себя двигатель переменного тока, устройство синхронизации, устройство управления, шкаф управления и т. Д.
(10) Вся машина соединяет линию и мост.
(11) Стойка для разгрузки ткани: в основном включает в себя раму для разгрузки ткани, тяговый ролик, направляющий ролик ткани, ориентирующее устройство ткани, механическую трансмиссию и т. Д.
Авторское право © 2020.Jiangyin Bellkes Machinery Co.,Ltd Все права